中石油云南石化公司2025年主體大檢修圓滿收官 公司榮獲多項(xiàng)榮譽(yù)

中石油云南石化公司2025年主體大檢修圓滿收官 公司榮獲多項(xiàng)榮譽(yù)

近日，隨著各生產(chǎn)裝置相繼順利開(kāi)車并平穩(wěn)運(yùn)行，中石油云南石化有限公司2025年大檢修項(xiàng)目圓滿收官。
第二分公司與電氣分公司憑借精心籌備與高效組織，安全優(yōu)質(zhì)完成全部檢修任務(wù)，在云南石化公司組織開(kāi)展的大檢修勞動(dòng)競(jìng)賽中榮獲“先進(jìn)單位”稱號(hào)。范恩旭、王寶財(cái)、劉剛、盧繼峰、付博、潘睿6人獲評(píng)“檢修標(biāo)兵”；黃國(guó)東、寧帥、杜鵬飛、劉新、王月、程巖、楊樂(lè)7人獲評(píng)“優(yōu)秀員工”。

電氣分公司還陸續(xù)收到機(jī)電儀運(yùn)維中心的表?yè)P(yáng)信與機(jī)動(dòng)工程部頒發(fā)的錦旗，對(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的日夜堅(jiān)守、辛勤付出、專業(yè)實(shí)力與優(yōu)質(zhì)服務(wù)給予高度評(píng)價(jià)。

作為保障煉化裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行的“電力心臟”，本次電氣大檢修覆蓋煉油一至四部主要工藝裝置及儲(chǔ)運(yùn)、公用工程等全流程輔助系統(tǒng)，涉及30個(gè)變電所、129臺(tái)變壓器、2514臺(tái)高低壓開(kāi)關(guān)柜等設(shè)備的清掃緊固與檢修試驗(yàn)，并同步完成7臺(tái)35kV變壓器主繼電保護(hù)更換、22回路低壓變頻重要電機(jī)回路二次改造、105回路低壓增加抗晃電改造等核心任務(wù)。

一、科學(xué)統(tǒng)籌精心部署，施工組織高效有序

面對(duì)檢修任務(wù)重、難度大、工期緊的挑戰(zhàn)，項(xiàng)目部提前數(shù)月籌備，
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察與模擬推演制定精益化大檢修施工方案，明確各區(qū)域、各環(huán)節(jié)的責(zé)任分工與時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
采用“分區(qū)作業(yè)、流水施工、交叉推進(jìn)”的組織模式，按裝置停產(chǎn)投產(chǎn)順序優(yōu)化作業(yè)部署，
組建11支作業(yè)組，有效破解了停工后電氣檢修窗口期短、任務(wù)疊加的難題。

二、嚴(yán)字當(dāng)頭筑牢防線，安全管控萬(wàn)無(wú)一失

此次檢修始終將安全置于首位，嚴(yán)格落實(shí)HSE管理體系要求，構(gòu)建“網(wǎng)格監(jiān)護(hù)+專項(xiàng)巡查”的全方位安全管控網(wǎng)絡(luò)。針對(duì)電氣試驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提前開(kāi)展專項(xiàng)安全培訓(xùn)，對(duì)所有入場(chǎng)人員進(jìn)行崗位資格審核與技能面試考核，確保作業(yè)人員熟練掌握安全操作規(guī)范。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，全面推行“作業(yè)票電子化審批”“風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)前置確認(rèn)”制度，對(duì)電氣檢修作業(yè)實(shí)行“專人監(jiān)護(hù)、全程盯防”，并配備應(yīng)急救援隊(duì)伍與物資，確保突發(fā)情況快速處置。檢修期間累計(jì)開(kāi)展安全巡查30余次，排查整改安全隱患58項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)零安全事故、零環(huán)境污染的目標(biāo)，為檢修工作順利推進(jìn)筑牢了安全防線。

三、堅(jiān)守質(zhì)量底線，質(zhì)量管控精益求精

為確保電氣檢修質(zhì)量經(jīng)得起長(zhǎng)期運(yùn)行考驗(yàn)，項(xiàng)目部建立“三級(jí)驗(yàn)收+技術(shù)交底”全流程質(zhì)量管控體系，明確質(zhì)量員崗位職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行電氣檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對(duì)變壓器、高壓柜、繼保、快切及備自投試驗(yàn)等關(guān)鍵工序?qū)嵭?/span>“一票否決制”，重點(diǎn)強(qiáng)化電纜阻尼振蕩波檢測(cè)、低壓抽屜觸頭夾緊力測(cè)試、低壓回路抗晃電測(cè)試等電氣關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量把控。采用"一設(shè)備、一檢測(cè)、一驗(yàn)收"模式，實(shí)現(xiàn)檢修數(shù)據(jù)精準(zhǔn)溯源，確保每臺(tái)設(shè)備、每道工序都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為裝置開(kāi)車成功奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

四、科技賦能提質(zhì)增效，新技術(shù)應(yīng)用成效顯著

本次檢修積極引入智能化、數(shù)字化技術(shù)。針對(duì)低壓設(shè)備接觸不良隱患排查難的問(wèn)題，創(chuàng)新應(yīng)用低壓抽屜觸頭夾緊力測(cè)試技術(shù)，借助專業(yè)檢測(cè)儀器精準(zhǔn)量化觸頭夾緊力參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改夾緊力不足隱患283處，從根源上避免了因接觸電阻過(guò)大導(dǎo)致的設(shè)備發(fā)熱、跳閘等故障。在高壓電纜檢測(cè)環(huán)節(jié)，采用高壓電纜阻尼振蕩波檢測(cè)技術(shù)，相較于傳統(tǒng)直流耐壓檢測(cè)，該技術(shù)對(duì)電纜損傷更小，且能精準(zhǔn)定位電纜絕緣缺陷，在完成158條高壓電纜檢測(cè)的同時(shí)，精準(zhǔn)定位絕緣缺陷5處，為電纜安全運(yùn)行提供了可靠保障。同時(shí)，充分利用云南石化搭建的數(shù)字化檢修管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)檢修計(jì)劃、作業(yè)進(jìn)度、質(zhì)量檢測(cè)等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享與動(dòng)態(tài)跟蹤，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化作業(yè)流程，為統(tǒng)籌調(diào)度提供了科學(xué)依據(jù)，助力檢修任務(wù)提前完成。

經(jīng)過(guò)全體檢修人員日夜奮戰(zhàn)，此次電氣大檢修較計(jì)劃提前3天完成全部任務(wù)，各裝置一次開(kāi)車成功并穩(wěn)定運(yùn)行。憑借安全零事故、質(zhì)量全達(dá)標(biāo)、進(jìn)度超預(yù)期的優(yōu)異表現(xiàn)，
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在勞動(dòng)競(jìng)賽中脫穎而出，充分展現(xiàn)了分公司攻堅(jiān)克難、敢打硬仗、善打勝仗的優(yōu)良作風(fēng)。此次檢修進(jìn)一步錘煉了隊(duì)伍，后續(xù)將總結(jié)推廣成功經(jīng)驗(yàn)，深化技術(shù)創(chuàng)新與管理提升，為分公司高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。